PTFE-Werkstoffe

Gefülltes PTFE

PTFE, verstärkt mit Füllstoffen wie Glasfaser, Kohlenstoff, Graphit oder Bronze, um die Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität, Druckfestigkeit und andere anwendungsspezifische Eigenschaften zu verbessern.

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Materialübersicht

Gefülltes PTFE – Übersicht

Gefülltes PTFE ist Polytetrafluorethylen (PTFE) , das mit verstärkenden oder funktionellen Füllstoffen vermischt wird, um die mechanischen, Verschleiß-, thermischen oder elektrischen Eigenschaften des Basispolymers zu modifizieren. Gängige Füllstoffsysteme sind Glasfaser, Kohlenstoff, Graphit und Bronze.

Die richtige PTFE-Sorte hängt von der Anwendung ab. Füllstoffart, Füllstoffgehalt, Betriebsbelastung, Passfläche, chemische Belastung und elektrische Anforderungen müssen vor der Materialauswahl berücksichtigt werden.

Grundwerkstoffe Polytetrafluorethylen (PTFE)
Gängige Füllstoffe Glasfaser, Kohlenstoff, Graphit, Bronze und anwendungsspezifische Mischungen
Typische Farbe Variiert je nach Füllstoff und Rezeptur
Typische Verwendung Verschleißteile, Dichtungen, Buchsen, Führungen, Lager und lastempfindliche PTFE-Teile
Gefüllte PTFE-Sonderanfertigungen und Materialformen
Erfahrung und Kompetenz

PTFE-Füllfähigkeit

Golden Collar unterstützt gefüllte PTFE-Werkstoffe und kundenspezifische Komponenten für Anwendungen, die eine höhere Verschleißfestigkeit, Lastaufnahme oder Dimensionsstabilität erfordern, als ungefülltes PTFE bieten kann.

Füllstoffauswahl

Je nach Verschleiß-, Belastungs-, Reibungs-, Leitfähigkeits- und chemischen Einsatzanforderungen können Glas-, Kohlenstoff-, Graphit-, Bronze- und Mischfüllstoffsysteme in Betracht gezogen werden.

Materialbearbeitung

Gefülltes PTFE kann in Form von Formteilen und anderen geeigneten Formen zur anschließenden Weiterverarbeitung zu industriellen Bauteilen hergestellt werden.

Benutzerdefinierte Komponenten

CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Stützdichtungen, Buchsen, Ringen, Sitzen, Führungen, Verschleißteilen und anwendungsspezifischen Geometrien.

Prototyp zur Produktion

Projekte können von der Materialprüfung und Zeichnungsauswertung über die Musterherstellung und Inspektion bis hin zur Serienfertigung durch den OEM reichen.

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Materialleistung

Schlüsseleigenschaften

Gefülltes PTFE wird gewählt, wenn Standard-PTFE für die vorgesehene Anwendung zusätzliche mechanische, Verschleiß- oder Dimensionseigenschaften aufweisen muss.

Verschleißschutz

Durch die Verwendung geeigneter Füllstoffe lässt sich das Verschleißverhalten bei Gleit-, Dichtungs- und Lageranwendungen im Vergleich zu ungefülltem PTFE verbessern.

Reduziertes Kriechen

Gefüllte Sorten werden häufig dort eingesetzt, wo eine geringere Verformung unter dauerhafter Belastung erforderlich ist.

Druckverhalten

Bestimmte Füllstoffe erhöhen die Härte und Druckfestigkeit und tragen dazu bei, dass PTFE-Bauteile ihre Geometrie auch unter höheren mechanischen Belastungen beibehalten.

Dimensionsstabilität

Gefüllte Formulierungen können die Verformung reduzieren und die Dimensionsstabilität in anspruchsvollen mechanischen Anwendungen verbessern.

Thermisches und elektrisches Verhalten

Kohlenstoff, Bronze und andere leitfähige Füllstoffe können die thermische und elektrische Leitfähigkeit verändern, daher sollte die Sortenwahl der Anwendung entsprechen.

Anwendungsspezifische Formulierung

Unterschiedliche Füllstoffsysteme bedingen unterschiedliche Kompromisse. Die Materialauswahl sollte anhand von Belastung, Verschleiß, Reibung, Medium und Kontaktflächenbedingungen erfolgen und nicht allein nach dem Namen des Füllstoffs.

Verbesserte Verschleißfestigkeit
Reduziertes Kriechen unter Last
Bessere Dimensionsstabilität
Die Leistung kann durch Füllstoffe angepasst werden.
Materialauswahl

Gefüllte PTFE-Optionen

Gefülltes PTFE besitzt keine einheitlichen Eigenschaften. Die Leistungsfähigkeit hängt vom Füllstoffsystem und der Zusammensetzung ab, daher sollte das Material anhand der Betriebsbedingungen des fertigen Bauteils ausgewählt werden.

FüllstofftypTypische WirkungHäufiger AuswahlgrundDesignbetrachtung
25 % glasgefülltes PTFEVerbessert Verschleißfestigkeit, Härte und Verformungsbeständigkeit unter BelastungDichtungen, Führungen und allgemeine mechanische VerschleißteileKann im Vergleich zu ungefülltem PTFE die Reibung und Abrasivität erhöhen.
25 % Kohlenstoffgefülltes PTFEVerbessert die Verschleiß- und Druckfestigkeit und kann die Leitfähigkeit erhöhenDynamische Dichtungen, Lager und VerschleißteileNicht geeignet, wenn eine starke elektrische Isolierung erforderlich ist.
Mit Graphit gefülltes PTFE
Benutzerdefinierter Füllstoff %
Verbessert das Selbstschmierverhalten und trägt zur Reibungsreduzierung bei.Gleit- und dynamische DichtungsanwendungenOft kombiniert mit anderen Füllstoffen für eine ausgewogene Leistung
40 % Bronze gefülltes PTFEVerbessert Härte, Verschleißfestigkeit und DimensionsstabilitätLasttragende Buchsen und mechanische VerschleißteileLeitfähiger Füllstoff; die chemische Beständigkeit sollte überprüft werden.
Kundenspezifisch / Gemischt gefülltes PTFEKombiniert mehrere LeistungszieleAnwendungsspezifische Dichtungs-, Verschleiß- oder BewegungskomponentenDie genauen Eigenschaften hängen von der endgültigen Formulierung ab.
Technische Downloads

Technische Dokumente zu gefülltem PTFE

Leitfaden zur Materialauswahl

Graphitgefülltes PTFE ist mit unterschiedlichen Füllstoffanteilen erhältlich, daher sollten die technischen Daten für die gewählte Formulierung überprüft werden.

Die Auswahl des Füllstoffs sollte unter Berücksichtigung von Belastung, Geschwindigkeit, Temperatur, Passfläche, chemischer Belastung und elektrischen Anforderungen erfolgen. Wenden Sie sich an Golden Collar, um Informationen zur Sortenwahl und projektspezifische Materialdaten zu erhalten.

Golden Collar PTFE-Fertigungs- und Bearbeitungsanlagen
Golden Collar-Fähigkeit

Fertigungsunterstützung

Golden Collar unterstützt Projekte mit gefülltem PTFE von der Materialauswahl bis zur kundenspezifischen Bauteilfertigung. Füllsystem, Geometrie, Toleranzen, Mengen und Betriebsbedingungen können vor Angebotserstellung geprüft werden.

CNC Dienstleister Drehen und Fräsen von Dichtungen, Buchsen, Ringen, Sitzen, Hülsen und anwendungsspezifischen Geometrien.
Molding Gefüllte PTFE-Formgebung für gängige Standardformen und kundenspezifische Fertigungsanforderungen.
Zeichnungsüberprüfung Abmessungen, Toleranzen, Mengen und Materialanforderungen können vor der Angebotserstellung überprüft werden.
Wiederholungsproduktion Inspektions- und Produktionskontrollen unterstützen die Freigabe von Mustern, Nachbestellungen und die laufenden OEM-Anforderungen.
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Gefüllte PTFE-Produkte

Gefüllte PTFE-Sorten und -Komponenten

Entdecken Sie die bestätigten Golden Collar-Produkte mit PTFE-Füllung, darunter Verschleißringe aus 25 % glasfaserverstärktem PTFE, 25 % kohlenstoffverstärktem PTFE und 40 % bronzeverstärktem PTFE.

25 % glasfaserverstärktes PTFE, hergestellt von Golden Collar

25 % glasgefülltes PTFE

Glasfaserverstärktes PTFE mit verbesserter Verschleißfestigkeit, reduziertem Kriechverhalten und besserer Dimensionsstabilität für Dichtungen, Führungen und mechanische Bauteile.

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Von Golden Collar hergestellte PTFE-Teile mit 25 % Kohlenstofffüllung

Teile aus PTFE mit 25 % Kohlenstofffüllung

Mit Kohlenstoff gefüllte PTFE-Teile für anspruchsvolle Verschleiß-, Gleit-, Pumpen-, Ventil- und Lageranwendungen, die Langlebigkeit und geringe Reibung erfordern.

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Verschleißring aus 40 % Bronze-gefülltem PTFE, hergestellt von Golden Collar

Verschleißring aus 40 % Bronzefüllung in PTFE

Hochbelastbare Verschleißringe aus einer Kombination von PTFE mit 40 % Bronze für verbesserte Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Dimensionsstabilität.

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