PTFE-Ringe, Dichtungen und Verschleißringe
Geformte und CNC-bearbeitete Dichtringe, Verschleißringe und zugehörige Dichtungskomponenten für Pumpen, Ventile und Industrieanlagen.
Produkte anzeigen →PTFE-Pressformung & Nachbearbeitung
Kundenspezifische PTFE-Formteile
Golden Collar fertigt kundenspezifische PTFE-Formteile aus reinem, modifiziertem und gefülltem PTFE. Die Herstellung erfolgt mittels Kompressionsformen, kontrolliertem Sintern und anschließender CNC-Bearbeitung für kritische Merkmale und Abmessungen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung zur Begutachtung.
- Geometrie und Größe
- Material
- Kritische Abmessungen und Toleranzen
- Temperatur, Medium und Betriebsbedingungen
15 + Jahre PTFE-Erfahrung
38,000 m² Produktionsstätte
100+ CNC-Maschinen Bearbeitungskapazität
ISO 9001
Quality Management
Maßanfertigung
Geformte PTFE-Komponenten
Golden Collar fertigt formgepresste PTFE-Vorformlinge, Rohlinge in Endform und Formteile nach Kundenzeichnungen und Produktionsvorgaben. Je nach Teilegeometrie und Toleranzen werden die Bauteile entweder im Formzustand geliefert oder einer nachträglichen CNC-Bearbeitung unterzogen, um Bohrungen, Nuten, Dichtflächen und kritische Maße zu realisieren. Typische Teilekategorien sind Dichtringe, Buchsen sowie Pumpen- und Ventilkomponenten.
Optionen aus reinem, modifiziertem und gefülltem PTFE
Kompressionsgeformte Vorformlinge und endkonturnahe Formteile
Sekundäres CNC-Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden
Ausgewählte Sonderanfertigungen sind bereits ab kleinen Mengen erhältlich.
Produktpalette
Kundenspezifische PTFE-Formteile
Entdecken Sie die verschiedenen Arten von PTFE-Formteilen, darunter Dichtungskomponenten, Buchsen, Ventilteile und Vorformlinge für die Nachbearbeitung. Die Fertigungsmethoden werden anhand der Teilegeometrie und der Anwendungsanforderungen erläutert.
PTFE-Buchsen und -Lager
Reibungsarme Buchsen, Lager und Hülsenbauteile für Wellen, Führungen und bewegliche Baugruppen.
Produkte anzeigen →PTFE-Pumpen- und Ventilkomponenten
Kundenspezifische Sitze, Ringe, Verschleißteile und andere PTFE-Komponenten für Pumpen- und Ventilanlagen.
Produkte anzeigen →PTFE-Zahnräder, -Unterlegscheiben und -Rollen
Kundenspezifisch geformte und bearbeitete Zahnräder, Unterlegscheiben, Rollen und ähnliche OEM-Maschinenteile.
Produkte anzeigen →Kundenspezifische Industrieprofile
Anwendungsspezifische PTFE-Profile, hergestellt nach Zeichnungen, Maßen, Mustern und Serviceanforderungen.
Angebot anfordern →
PTFE-Vorformlinge und -Rohlinge
Nahezu endformnahe Formrohlinge, die für die sekundäre Präzisionsbearbeitung vorbereitet sind.
Entdecken Sie bearbeitete PTFE-Teile →Kompetenzen
PTFE-Kompressionsformverfahren
Unsere Leistungen im Bereich des PTFE-Formpressens umfassen die Materialauswahl, das kontrollierte Sintern und die anschließende CNC-Bearbeitung. Die nachfolgenden Spezifikationen beschreiben unsere verfügbaren Leistungen und Bestellbedingungen.
| Capability | Goldenes Halsband |
|---|---|
| Materialien | Reines PTFE, modifiziertes PTFE und gefüllte PTFE-Sorten |
| Fertigungsroute | Kompressionsformen, kontrolliertes Sintern und sekundäre CNC-Bearbeitung |
| Anpassung | Kundenzeichnungen, Abmessungen, Profile und Anwendungsanforderungen |
| Handelsübliche Teile | Buchsen, Lager, Zahnräder, Dichtringe, Verschleißplatten/Verschleißringe, Unterlegscheiben, Rollen und OEM-Pumpen-/Ventilkomponenten |
| Sekundärbearbeitung | CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Einstechen und Gewindeschneiden |
| Teiletypen | Buchsen, Lager, Zahnräder, Dichtringe, Verschleißteile, Unterlegscheiben, Rollen, Pumpen-/Ventilkomponenten, Formrohlinge und endkonturnahe Formteile |
| Inspektion | Dimensionsprüfung mit digitalen Messschiebern und Standardmesswerkzeugen. |
| Toleranz | Basierend auf Teilegeometrie, Abmessungen, Materialgüte und Zeichnungsvorgaben werden kritische Toleranzen im Rahmen der technischen Prüfung bestätigt. |
| Mindestbestellmenge / Mengenbereich | Ausgewählte kundenspezifisch geformte/bearbeitete PTFE-Teile werden derzeit ab 10 Stück angeboten; die endgültige Mindestbestellmenge hängt von Geometrie, Material und Herstellungsverfahren ab. |
| Vorlaufzeit | 3–5 Werktage für Muster; 7–9 Werktage für die Lieferung. |
| Beispielpolitik | Die Muster sind kostenlos; die Kunden müssen lediglich die Versandkosten übernehmen. |
Materialauswahl
PTFE-Sorten (rein und gefüllt)
Die Materialauswahl sollte sich nach den tatsächlichen Einsatzbedingungen des Bauteils richten, einschließlich chemischer Belastung, Beanspruchung, Verschleiß, Temperatur und Maßvorgaben.
| Klasse | Typische Auswahlrichtung |
|---|---|
| Reines PTFE | Chemische Beständigkeit, geringe Reibung und elektrische Isolation |
| Modifiziertes PTFE | Anwendungen, die eine verbesserte Dimensions- oder Dichtungsleistung erfordern |
| Glasgefülltes PTFE | Verschleißteile, Buchsen und Ventilkomponenten |
| Kohlenstoff-/Graphitgefülltes PTFE | Dynamische, verschleißfeste oder trockenlaufende Anwendungen je nach Formulierung |
| Mit Bronze gefülltes PTFE | Geeignet für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und Verschleiß, die eine erhöhte Tragfähigkeit erfordern |
Wählen Sie eine Materialzeile aus. Eine kurze Anwendungsbeschreibung finden Sie hier.
Prozessauswahl
Soll Ihr PTFE-Teil gegossen, bearbeitet oder beides sein?
| Route | Passt besser, wenn | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Compression Molded | Die Geometrie ist formbar und das sich wiederholende Volumen unterstützt die Werkzeugherstellung. | Kann Materialverschwendung und Nachbearbeitung reduzieren |
| Aus dem Rohmaterial gefertigt | Geringere Stückzahlen, schnelle Iterationen oder Designänderungen werden erwartet | Vermeidet die Notwendigkeit spezieller Formwerkzeuge und unterstützt Überarbeitungen |
| Geformt + CNC-bearbeitet | Die Serienproduktion erfordert nahezu Nettoeffizienz, kritische Merkmale benötigen jedoch eine strengere Kontrolle. | Vereint Formgebungseffizienz mit Präzisionsbearbeitung |
Herstellungsprozess
Vom PTFE-Pulver bis zu fertigen Formteilen
Konventionelles PTFE wird üblicherweise verarbeitet, indem Harzpulver zu einer Vorform verpresst, diese unter kontrollierter Erwärmung gesintert und gegebenenfalls kritische Merkmale bearbeitet werden.
01
Zeichnungsüberprüfung
Geometrie, Mengen, Toleranzen und Betriebsbedingungen prüfen.
02
Materialauswahl
PTFE-Sorte und Herstellungsverfahren bestätigen.
03
Formpressen
PTFE-Harz zu einer Vorform oder einer endformnahen Form verdichten.
04
Kontrolliertes Sintern
Den erforderlichen Heiz- und Kühlzyklus anwenden.
05
CNC-Bearbeitung und -Prüfung
Maschine und prüfen Sie kritische Funktionsmerkmale.
01 — Zeichenüberprüfung
Bevor wir uns für einen Produktionsweg entscheiden, prüfen wir die Zeichnung, die Menge, die kritischen Toleranzen und die Betriebsbedingungen.
Herstellungsnachweis
Produktion und Qualitätskontrolle
Unsere Produktions- und Qualitätskontrollkapazitäten umfassen Formpressen, Sintern, CNC-Bearbeitung und Maßprüfung, unterstützt durch die entsprechende Ausrüstung und Dokumentation.
- Pressformanlagen
- Sinteranlagen
- CNC Drehen und Fräsen
- Inspektionsausrüstung
- ISO 9001 Zertifikat
- IATF 16949-Zertifikat
- Materialdokumentation
- Beispiele für anonyme Inspektionen
Anwendungen
Anwendungsbereiche für kundenspezifische PTFE-Formteile
- Pumpen & Ventile: Dichtringe, Ventilsitze, Verschleißteile und kundenspezifische PTFE-Komponenten für Fluidsteuerungsanlagen.
- Halbleiterausrüstung: Geformte PTFE-Komponenten für Anlagen zur Chemikalienhandhabung und Reinraumverarbeitung.
- Automobil: Dichtungs-, Verschleiß- und Isolationskomponenten.
- Elektrik und Elektronik: Isolatoren, Abstandshalter und dielektrische Bauteile.
- Industrielle Maschinen: Buchsen, Lager, Zahnräder, Unterlegscheiben, Rollen, Verschleißringe und kundenspezifische bewegliche Bauteile.
- Ausrüstung für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie: chemikalienbeständige, kundenspezifische PTFE-Komponenten.
FAQ
FAQ zu PTFE-Formteilen
Lässt sich PTFE spritzgießen?
Konventionelles PTFE lässt sich aufgrund seiner extrem hohen Schmelzviskosität üblicherweise nicht im Standard-Thermoplast-Spritzgussverfahren verarbeiten. Das Formpressen mit anschließendem Sintern ist ein gängiges Herstellungsverfahren für PTFE-Vorformlinge und Formteile. Bei Bedarf kann eine nachträgliche CNC-Bearbeitung eingesetzt werden, um kritische Merkmale und Abmessungen zu erzielen.
Können geformte PTFE-Teile CNC-bearbeitet werden?
Ja. Vorgeformte PTFE-Rohlinge und endkonturnahe Formteile können gedreht, gefräst, gebohrt, mit Gewinde versehen und endbearbeitet werden, um kritische Merkmale und Abmessungen zu erzeugen.
Welche PTFE-Werkstoffe sind erhältlich?
Je nach Anwendungsfall können reines PTFE und gefüllte PTFE-Sorten wie glasfaserverstärktes, kohlenstoff-/graphitverstärktes und bronzeverstärktes PTFE in Betracht gezogen werden.
Wann sollte ich das Formen dem Bearbeiten aus dem Rohmaterial vorziehen?
Das Spritzgießen eignet sich oft für wiederkehrende Stückzahlen und Geometrien, bei denen eine endkonturnahe Form den Rohmaterialverbrauch und die Bearbeitungszeit reduzieren kann.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Senden Sie Ihre Zeichnung oder Maße, Mengenangaben, kritische Toleranzen und Betriebsbedingungen.
Sind PTFE-Proben kostenlos?
Ja. Muster werden kostenlos zur Verfügung gestellt. Kunden müssen lediglich die Versandkosten übernehmen.
Können Sie nach Kundenzeichnungen fertigen?
Ja. Golden Collar fertigt kundenspezifische PTFE-geformte und CNC-bearbeitete Komponenten nach Kundenzeichnungen und Anwendungsanforderungen.
Benötigen Sie ein kundenspezifisches PTFE-Formteil?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, die gewünschte Menge und Ihre Anwendungsanforderungen. Wir prüfen das Material und den Herstellungsprozess, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.
Kostenlose proben zur verfügung. Die Versandkosten trägt der Kunde.