Обработка ПТФЭ и компрессионное формование
Изготовление изделий из ПТФЭ на заказ для прототипов, мелкосерийного производства и повторного OEM-заказа, сочетающее токарную обработку на станках с ЧПУ, фрезерование, компрессионное формование, контролируемое спекание, вторичную механическую обработку и контроль размеров в соответствии с вашими чертежами и требованиями к применению.
Принимаются чертежи 2D/3D. Изготовление на станке, методом компрессионного формования или методом формования с последующей обработкой на станке с ЧПУ.
Возможности обработки ПТФЭ на станках с ЧПУ и компрессионного формования.
Компания Golden Collar поддерживает несколько технологических процессов производства ПТФЭ, вместо того чтобы применять один и тот же метод для всех деталей. Выбор процесса зависит от геометрии, количества, материала, критических размеров и объема дополнительной механической обработки готового компонента.
Нужна готовая деталь, изготовленная на станке с ЧПУ? См. Детали из ПТФЭ, обработанные на станке . Нужны ли вам литые заготовки, литые компоненты или детали, изготовленные методом литья под давлением с ЧПУ? См. Литые детали из ПТФЭ.
Токарная обработка с ЧПУ
Кольца, втулки, гильзы, седла клапанов и другие цилиндрические компоненты из ПТФЭ, изготовленные методом механической обработки из прутка, трубки или формованного материала.Фрезерные
Профили, пазы, выемки, плоские элементы, отверстия и заданные на чертеже геометрические формы.Компрессионное формование
Порошок ПТФЭ прессуется в заготовки или преформы, близкие к окончательной форме, и обрабатывается в контролируемом цикле спекания.Формование + ЧПУ
Формованные заготовки подвергаются вторичной токарной, фрезерной, сверлильной, канавочной или резьбовой обработке в тех случаях, когда критически важные размеры и функциональные особенности требуют более жесткого контроля.Компания Golden Collar производит продукцию методом ЧПУ-обработки и собственными силами, используя ПТФЭ.
В каких случаях следует проводить механическую обработку, формовку или формовку с последующей обработкой на станке с ЧПУ детали из ПТФЭ?
Выбор оптимального варианта зависит от объема, геометрии, исходного материала и того, какие размеры имеют решающее значение для функциональности. Такое сравнение помогает инженерным и закупочным группам решить, какой вариант следует рассмотреть в первую очередь.
| Производственный маршрут | Лучше подходит, когда | Основное преимущество | Что следует рассмотреть | Связанная страница |
|---|---|---|---|---|
| Изготовлено из стержня/листа/трубки из ПТФЭ. | Изготовление прототипов или небольших партий продукции, быстрые изменения в дизайне или геометрические формы, которые можно эффективно вырезать из имеющегося материала. | Не требуется специальная оснастка для литья, а внесение изменений осуществляется без проблем на основе обновленных чертежей. | Размер заготовки, марка материала, толщина стенки, объем удаляемого материала и критические допуски. | Механически обработанные детали из ПТФЭ |
| отливаются под давлением | Геометрия подходит для формованной заготовки или преформы, близкой к окончательной, а повторяющийся объем может оправдать выбранный способ формования. | Позволяет сократить количество отходов материала и ненужную механическую обработку для получения нужных форм. | Необходимо задать геометрию заготовки, количество, марку смолы, способ спекания и требования к размерам после формования. | Детали, изготовленные методом литья из ПТФЭ. |
| Прессование + обработка на станках с ЧПУ | Преимуществами серийного производства является получение деталей, близких по форме к готовой, в то время как отверстия, резьба, канавки, уплотнительные поверхности или критически важные размеры по-прежнему требуют механической обработки. | Сочетает в себе эффективность использования материала, близкую к окончательной, с окончательной механической обработкой на основе вытяжки. | Припуск на формовку, стратегия базовых параметров, критические размеры и требования к окончательной проверке. | Формование + ЧПУ |
Для цилиндрических деталей, изготовленных методом механической обработки, компания Golden Collar в настоящее время предлагает формованные стержни из ПТФЭ диаметром от 6 до 500 мм и экструдированные стержни из ПТФЭ диаметром от 5 до 200 мм. Возможности изготовления готовых деталей по-прежнему зависят от геометрии, зажимных приспособлений, марки материала и чертежа.
Допуски при механической обработке ПТФЭ и факторы, влияющие на них.
ПТФЭ мягче и более чувствителен к размерам, чем металлы. Давление резания, термическое расширение, толщина стенки, марка материала и релаксация после обработки — все это может влиять на результат измерений. Поэтому критические допуски следует устанавливать в соответствии с функцией и подтверждать при проверке чертежа.
Типичный справочник по обработке ПТФЭ
| Тип функции | Типичный диапазон отсчета |
|---|---|
| Поворотные детали | От ±0.05 мм до ±0.10 мм |
| Фрезерованные детали | От ±0.08 мм до ±0.15 мм |
| Крупные детали | От ±0.15 мм до ±0.30 мм |
| Тонкостенные детали | Более реалистичным может быть отклонение ±0.15 мм или больше. |
| Критические уплотнения | Подтверждение путем проверки чертежа и заявки. |
Указаны лишь эталонные диапазоны. Окончательная допустимая погрешность зависит от размера, геометрии, марки ПТФЭ и метода контроля.
Основные факторы, влияющие на точность измерения ПТФЭ.
- Размер частиБольшие диаметры и длины более чувствительны к движению и расширению.
- Толщина стенкиТонкие секции могут деформироваться или восстанавливать свою форму после зажима и резки.
- Класс материалаПервичный и наполненный ПТФЭ по-разному реагируют на механическую обработку.
- ТемператураТемпература обработки и контроля может влиять на измеряемые размеры.
- КреплениеЧрезмерное зажимание может деформировать ПТФЭ и вызвать его обратное пружинение.
- GeometryПрорези, тонкие ребра и глубокие карманы обычно требуют дополнительной проверки.
Типичные детали, начальные размеры, марки ПТФЭ и особенности контроля качества.
Размеры готового изделия определяются чертежом. Размеры исходного материала, марка материала, геометрия и требования к контролю качества рассматриваются совместно перед утверждением технологического процесса производства.
| Типичная часть | Общий производственный маршрут | Размер / Начальный артикул | Варианты материалов | Инспекция Фокус |
|---|---|---|---|---|
| Втулки и гильзы | Обработка стержней или формованных заготовок + ЧПУ | Формованный пруток Ø6–500 мм; экструдированный пруток Ø5–200 мм. Окончательная толщина стенки и длина определяются по чертежу. | Первичный, модифицированный или отборный наполненный ПТФЭ | Внутренний диаметр, внешний диаметр, длина, толщина стенки и размеры посадки. |
| Уплотнительные кольца и износостойкие кольца | Механическая обработка заготовок или компрессионное литье + чистовая обработка на станках с ЧПУ. | Окончательный диаметр и поперечное сечение подтверждены чертежом и условиями эксплуатации. | Первичный, модифицированный, стеклонаполненный, углеродно-графитовый или другие специально подобранные наполненные марки. | Внутренний/внешний диаметр, толщина, габаритные размеры уплотнения и контактные поверхности. |
| Седла клапанов и компоненты насоса | Токарная, фрезерная, формовочная обработка + вторичная механическая обработка | Требуется проверка чертежей на предмет габаритных размеров, тонких сечений, канавок и геометрии уплотнения. | Первичный или наполненный ПТФЭ, выбранный с учетом химического состава, нагрузки и износа. | Диаметр уплотнения, особенности канавки, толщина и размеры сопряжения. |
| Прокладки и плоские детали | Обработка/резка листового металла | Толщина и габаритные размеры зависят от выбранного листового материала и чертежа. | Первичный или наполненный ПТФЭ | Толщина, внутренний/внешний диаметр, расположение отверстий и плоские размеры. |
| Компоненты OEM, изготовленные на заказ. | Изготовлено из заготовки, методом компрессионного литья или методом литья с ЧПУ. | Технологический процесс изготовления и достижимые размеры подтверждены в ходе анализа DFM (проектирование для производства). | Первичные, модифицированные и отборные наполненные марки ПТФЭ | Критические размеры, определенные на чертеже, и соответствие утвержденному образцу. |
От проверки чертежей до готовых компонентов из ПТФЭ.
Планирование технологического процесса начинается с чертежа, а не с оборудования. Геометрия, количество, материал, допуски и условия эксплуатации определяют, следует ли изготавливать деталь из заготовки или из формованной заготовки.
Обзор чертежа
Проверьте геометрию, количество, критические размеры, указанные допуски и условия эксплуатации.
Выбор материалов и маршрута
Выберите первичный, модифицированный или наполненный ПТФЭ и определитесь с методом механической обработки, компрессионного формования или формования с ЧПУ.
Подготовка заготовки/заготовки
Подготовьте стержень, лист, трубку или заготовку, полученную методом компрессионного формования. Формованный ПТФЭ проходит необходимый цикл спекания.
Обработка CNC
Токарную обработку, фрезерование, сверление, расточку, нарезание канавок или резьбы на детали в соответствии с выбранным маршрутом и чертежом.
Контроль качества и повторное производство
Перед утверждением образца или повторным изготовлением по заказу производителя проверьте размеры, указанные на чертеже.
Готовые компоненты из ПТФЭ, изготовленные по чертежам на заказ.
Реальное оборудование, запчасти и заводские свидетельства
Компания Golden Collar сочетает в себе собственную обработку на станках с ЧПУ, литье из ПТФЭ, контроль размеров и поддержку серийного производства OEM-продукции. Ссылки ниже предоставляют прямой доступ к информации о компании, производственных мощностях и системе качества.
Отрасли, которые мы поддерживаем
Полупроводниковое
Изучите отрасль →Химическая обработка
Изучите отрасль →Еда и напитки
Изучите отрасль →Медицина и науки о жизни
Изучите отрасль →Отправьте чертеж и требования к ключу.
Для оперативного анализа технологического процесса и составления коммерческого предложения, отправьте чертеж детали вместе с указанием количества, марки ПТФЭ или требуемого материала, критических размеров, а также любых требований к контролю качества или применению.
Детали из ПТФЭ, изготовленные на заказ.
Как мы можем помочь?
Пришлите нам свой чертеж или требования к проекту. Мы занимаемся изготовлением деталей из ПТФЭ на заказ, от прототипов до серийного производства.
- Таможенная обработка
- Материальная поддержка
- Поддержка инспекции
